Vista frontal de la máquina HOMAG KAL 330/9/A6/L

HOMAG - KAL 330/9/A6/LDE-WOO-HOM-2011-00001

98.500 €
Precio GINDUMAC
(Ex works)

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José María García

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Esta encoladora de cantos unilateral se fabricó en 2011. Se trata de un equipo robusto y fiable que incorpora una cadena de transporte con revestimiento de goma y una anchura de 80 mm, lo que garantiza una manipulación suave y precisa de las piezas. La máquina también cuenta con un ajuste de altura regulable electrónicamente y una velocidad de avance ajustable hasta 25 m/min para un rendimiento óptimo. Una gran oportunidad para comprar esta máquina de extrusión de film HOMAG KAL 330/9/A6/L. Para más información sobre esta máquina de extrusión de film, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Resumen

  • marca: HOMAG
  • año: 2011
  • MODELO: KAL 330/9/A6/L
  • tipo de aplicación: Canteado
  • Ubicación: Alemania
  • tipo de máquina: Bordeadora

Información técnica - HOMAG KAL 330/9/A6/L

    Equipamiento adicional

    • - Configuración básica de la máquina
    • - Regla de entrada ajustable
    • - Bloqueo de entrada controlado neumáticamente
    • - Dispositivo de transporte de piezas
    • - Unidad de encolado A20 basic
    • - Zona de presión C
    • - Espacio libre para unidades de procesamiento adicionales

    Información adicional

      Beneficios de la máquina

      • Beneficios técnicos de la máquina:
        • - Cadena de transporte con almohadilla de goma, 80 mm de ancho
        • - Soporte de piezas con carril de rodillos, extensible aprox. 800 mm
        • - Velocidad de avance: 18 m/min (opcional; 18-25 / 18-32 m/min)
        • - Altura de trabajo: 950 mm
        • - Conexión neumática: 6 bar
        • - Grosor de la pieza: 12-22 mm-60 mm, 23-60 mm-100 mm
        • - Material de la pieza: 30 mm
        • - Grosor de la pieza: 12-60 mm
        • - Rollo de material de canto: 0. 3-3 mm2
        • - Sección de canto máx: para pvc: 135 mm2. Para chapa de madera: 100 mm2
      • Beneficios cualitativos de la máquina:
        • - Cadena de transporte con freno magnético
        • - Protección acústica para la parte de unión y agregado con extracción individual
        • - Diámetro máx. Del rollo 830 mm2
        • - Sección de borde máx. Para listones: 900m2
        • - Espacio libre para la instalación de una unidad de recorte de juntas
        • - Unidad de encolado a20 basic: precalentamiento de la pieza, para calentar el canto de la pieza antes de aplicar la cola y mejorar la calidad del encolado.
        • - Unidad de aplicación quickmelt: control electrónico de temperatura con pantalla led; reducción automática de la temperatura de la cola cuando se interrumpe el trabajo (tiempo libremente seleccionable); capacidad de fusión hasta máx. 12 kg / h ; accionamiento del rodillo de cola durante la parada de alimentación ; elevación del contenedor de cola en la parada de alimentación ; sujeción del contenedor de cola accionada por pieza de trabajo.
        • - Almacén 1 rollo: para cantos macizos, tiras y rollos; separación automática de tiras mediante ventosa de vacío; 1 alimentador de cantos; dispositivo separador de rollos; control de cantos con tope de alimentación; control de secuencia de cantos para preseleccionar los canales de cantos en cualquier secuencia. Si un canal de cantos está vacío, se activa el siguiente canal seleccionado (con almacén múltiple)
        • - Zona de presión c: 1 rodillo de preprensado accionado de 150 mm de diámetro; 6 rodillos de sujeción de 70 mm de diámetro; ajuste neumático de la presión; ajuste central a diferentes grosores de cantos
        • - Equipamiento eléctrico: - tensión de servicio 400 voltios, 50/60hz - armario de distribución montado - instalado según la norma europea en 60204 - convertidor de frecuencia electrónico con función de frenado del motor - ajuste de la tensión de servicio específica del país mediante transformador (opcional) - circuito de protección rcd sólo admisible en combinación con un rcd sensible a todas las corrientes/selectivo. Si el rendimiento de este dispositivo no es suficiente, recomendamos utilizar un dispositivo de control de corriente residual in situ - temperatura ambiente prescrita: + 10 a + 40 ° c

      Más información

      • - Máquina aún en marcha

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